隔爆型電氣設備被廣泛應用于爆 炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)危險場所。為方便用戶觀察記錄或辨別設備內(nèi)部的顯示數(shù)據(jù)，運行狀態(tài)或?qū)崿F(xiàn)zui基本的照明作用，制作企業(yè)往往會在隔爆外殼上安裝一些透明件，透明件的正確設計，安裝及后期的相關(guān)部件使用與維護都直接影響隔爆外殼的完整性與可靠性。
隔爆外殼上的透明件主要是照明燈具的透明罩、儀表窗口和指示燈罩。照明燈具的透明罩有鐘形、長管形和平板形。儀表窗口多為平板形，透明件應采用玻璃或其它抗機械、熱、化學作用的材料制成，并能承受規(guī)定的試驗。燈具的透明件可與外殼直接膠封。
隔爆外殼上常用的透明件材質(zhì)有工程塑料和玻璃，本文從常用的塑料透明件和玻璃透明件進行說明。
一、透明件材質(zhì)選用
玻璃透明件：
這是目前市場zui常用的隔爆產(chǎn)品透明件，性能穩(wěn)定，可靠，耐高溫，透光性好。玻璃既耐高溫，也可以長時間在潮濕條件下保持透光性能，而且無需單獨對玻璃透明件的光老化，耐熱耐寒性能等進行試驗評估。選用玻璃透明件時，不必考慮玻璃部件維護過程中產(chǎn)生靜電電荷的危險?；诓Ａ该骷淖陨硖攸c，已經(jīng)被廣泛的應用到隔爆外殼上，目前常用的玻璃透明件材料是鋼化玻璃，鋼化玻璃較普通玻璃具有很強的抗沖擊強度及熱穩(wěn)定性，一般能承受的溫差是普通玻璃的三倍。
塑料透明件：
當選用工程塑料時，可將工程塑料與隔爆外殼配合部位進行膠粘處理，構(gòu)成粘結(jié)接合面，此類材質(zhì)的透明件應具有耐熱寒性能并能承受高、低溫條件下的抗沖擊試驗和耐燃燒試驗等型式試驗，若塑料透明件未與隔爆外殼膠粘處理，那么對于腔體容積大于50立方厘米的隔爆外殼，塑料透明件能承受其他型式試驗外，按照GB3836.2-2010要求，還需對透明件增加火焰燒蝕試驗，這就對塑料透明件的選用顯得比較苛刻。
此外，由于塑料本身特性，長期暴露與帶有紫外線的光照環(huán)境下會發(fā)生老化現(xiàn)象，因此需要做光老化實驗，此類設備安裝后應具有防光照措施。
光老化試驗：
六根按標準制作的樣塊，在一個模擬太陽光系統(tǒng)的房間不循環(huán)曝光，持續(xù)1000h-1025h，光照后的樣品彎曲強度為光照前的50%以上，且不允許超過三根的試驗棒斷裂。
表面電阻試驗：
按標準要求提供的試驗件用蒸餾水擦凈，再用異丙基乙醇清洗，干燥前再用蒸餾水清洗，置于標準要求的環(huán)境下24h。在試驗件的兩極間施加（500±10）V的電壓，持續(xù)（65±5）s。測量的表面絕緣電阻≤1GΩ。
備注：
1）表面涂防靜電漆：此種方式對于產(chǎn)品長期使用不利，由于靜電漆在實際使用時，時間長會脫落，所以建議每隔3~6月再次涂一次。
2）固定式產(chǎn)品可在殼體設置警告：潛在靜電電荷危險。見使用說明書，說明書中注明：透明件擦拭時請用濕抹布。
（3）塑料透明件設計要點：
1）透光率：加工時，材料中摻入0.3%或0.4%的閃光粉，光效達到70%-80%。
2）注塑機臺：選用180~250噸的，縮水現(xiàn)象不會很明顯。
3）過靜水壓：背面加加強筋，厚度不能超過壁厚的0.6（超過后縮水嚴重）。透明件下方加豎條加強筋，至少8個螺釘固定，才能通過1.5MPa靜水壓。
4）緊固件：用Q235鍍藍鋅，成本比選用304材質(zhì)降低一半。
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