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范圍

一、規定了爆 炸性環境用本質安 全型電氣設備的檢驗程序、資料審查、樣機檢測、試驗等內容。本檢測實施細則是對GB/T 3836.4、GB/T 3836.18-2024等要求的補充。
二、適用于爆 炸性環境用本質安 全型電氣設備的檢驗，礦燈等產品也可參照執行。

檢驗依據

GB/T3836.1-2021 爆 炸性環境 設備 第1部分 通用要求
GB/T3836.4-2021 爆 炸性環境 第4部分 由本質安 全型“i” 保護的設備
GB/T 3836.18-2024爆 炸性環境 第18部分：本質安 全系統
GB4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

檢驗程序

1、受檢單位按照GB/T 3836.1-2021中有要求準備與所申辦產品防爆性能相關的技術資料（企業委托應有企業法人簽章的委托單，安標委托應有安標技術審查任務書）；交中心業務室登記；
2、業務室將接收后的技術資料和接收單交防爆室，同時下達技術審查任務書；
3、防爆室收到資料后由專人進行登記，并掛于內網上，受權的人員可從網上下載；主審人員收到的任務將有關信息填好后，返回資料接收員，由資料接收員進行匯總。技術資料登記表應反映的時間節點，便于任務的監控。
4、任務的分發：常規任務，由資料接收員登記完成后按交技術審查室主任，安排主審人員。進口或其它特殊任務交防爆室主任或副主任安排。時間不超過24h。
5、審查方式：審查實行主審與復審相結合的二人審查方式。
6、審查的時限，審查的圖紙資料分簡單、一般和復雜三類。簡單資料一般不超過0.5個工作日，一般資料審查為1個工作日，復雜資料為2至3個工作日。具體時限由任務分發人員提出。
7、主審在收到技術資料后按照審查委托單位的要求，做出審查計劃，依據GB/T 3836等標準進行審查，審查內容包括產品標準、圖紙、使用說明書、受控件明細表、計算書和
與防爆審查相關的技術資料，如材質檢驗報告等，審查應做好審查記錄。初審結束后交復審核查，核查人員應填寫核查記錄表，待復核人員無疑義后，由主審及時將審查意見通知受檢單位并在記事卡中記錄聯系方式、聯系人和主要事宜。與客戶交流應事先做好準備，問題應一次告之，并有書面記錄。
8、技術資料修改后的核查，審查人員收到受檢方修改后的資料后，應及時安排復審并做好記錄。對修改后仍然達不到要求的問題應及時反饋受檢方并在記事卡中記錄處理時間節點和問題的性質，屬于未修改到位的或是修改后產生的。修改過程可能反復多次但審查人員必須將處理時間節點和主要事宜在記事卡中記錄清楚；對修改二次以上仍然不合格的資料應向檢驗室匯報。
9、紙資料審查合格，交付審核人員確認簽字后圖紙資料蓋章，圖紙蓋章由審查人員完成，只對審查過程中涉及到的資料蓋章，無關圖紙無需蓋章；
10、蓋章完成后資料一份交受檢單位，一份審查人員暫存，待試驗合格發證后與檢驗報告和防爆合格證一并存檔保管。

11、對于首次申辦等委托送樣的產品技術資料審查可結合產品檢驗提出修改，但在出具報告、發放合格證之前技術審查工作應結束，審查記錄應填寫完整，簽字齊全，且圖紙已蓋章并交付受檢方一份。

12、樣機檢測和試驗按中心有關規定執行

技術審查
技術審查包括標準審查、圖紙審查、使用說明書審查和企業提供的與防爆相關的資料審查。僅用半導體和可控半導體器進行限流保護的設備不能判定為“ia”等級。

設備描述
技術審查應明確設備的防爆型式，工作原理;需描述設備的供電方式，有無無線，紅外，激光,超聲波等；如果是變更產品，列出變更內容，變更部分對防爆性能有何影響。

總裝圖
符合GB4457-4460《機械制圖》的規定。總圖應反映產品的基本結構特征，有零件明細表，外形尺寸，標志，標識；技術要求應包含以下內容：引用標準，外殼防護等級的要求；表面絕緣電阻的要求（如有）；工作電壓，工作電流；本安端子的電氣間隙和爬電距離，本安端子和非本安端子的間距。
應特別注意：
a）金屬外殼和外殼的金屬部件金屬材質含量滿足GB/T 3836-1-221中的要求，（重點要注意關于輕質合金的要求;Ⅰ類便攜式式儀器儀表，燈具，手電鉆能用滿足GB/T13813-2008規定的摩擦火花實驗方法考核合格的輕合金, Ⅱ類EPL Ga的要求和EPLGb的要求）；非金屬材質說明表面積大小及表面絕緣電阻<1GΩ。
b）若系列產品，應詳細說明各型號產品之間的差異，以及對防爆性能的影響并附相關圖紙。
c）若復合型產品中含其他防爆型式，應附其相應圖紙。 系統中有已取證的防爆部件，應標注型號名稱/防爆標志和防爆合格證號，并附防爆合格證復印件。

機械結構圖
產品應有外殼圖紙，密封條圖紙，接線端子位圖；

                           POS機                                                氣體、粉塵檢測儀                                               防爆手機

電氣原理圖
審查電氣原理圖中影響本安性能的部件或回路，根據GB/T 3836.4的規定條款，進行具體描述，應對本安參數（電壓、電流、電感和電容）進行確認進行記錄分析，并進行評定。
如果電路中既有本安電路，又有非本安電路，本安電路需用虛線框標出。
如果電路或器件用澆封來達到要求，澆封部分需用虛線框標出，并提供澆封工藝文件。
a）可靠元件：
變壓器，限流電阻；
——變壓器結構應符合GB/T 3836.4-2021中的要求；如果是電源變壓器，其初級應有熔斷器保護；變壓器要提供變壓器的結構圖（特別應注意標注屏蔽層厚度，繞組間距，固體絕緣層的厚度，各繞組之間的耐壓要求等）
——限流電阻只能是薄膜型，繞線型，印制電阻器；
b）對于與本質安 全有關的元件的額定值應滿足GB/T 3836.4中的要求；
——限流電阻；
——DC/DC電源芯片；
——半導體限流電路中的采樣比較電路，MOS管，三極管；
——半導體限壓電路中的齊納二極管，可控硅；
——開關電源電路中的開關芯片。
c）純電阻電路的評定：計算路中對應電壓下的電流，是否符合GB/T 3836.4中的要求。
d）電容的評定：計算各電壓等級在ia，ib施加技術故障和非技術故障情況下的zui大電容，按照GB3836.4的附錄的曲線或表格進行評定，評定時施加1.5的安 全系數。當電容按照GB/T3836.4附錄F串聯電阻提高安 全系數時，電阻和電容應澆封為一整體；
e）電感的評定：電感應按相應和防爆等級（ia，ib）施加技術故障和非技術故障計算zui大（等效）電感值，并算出電感上的電流，按
公式計算能量，用GB/T3836.4的附錄的曲線上給定的能量進行評定；評定時施加1.5的安 全系數，當電感并聯二極管時，電感必須和二極管澆封為一整體；對旋轉電機要特別注意澆封的適用性，防止軸端間隙的點燃。
f）隔離器件：
——變壓器；
——光電耦合器；
——繼電器；
——電容(ia保護等級要求串聯3個電容，ib保護等級要求串聯2個電容)；
注：光電耦合器，繼電器，電容除耐壓滿足要求外，其間距等要滿足GB3836.4表5的要求。

印制板圖
對印制電路板和元件安裝圖結合元件明細表包括分別對涉及的電壓、電流、電感和電容進行確認。
印制版圖應記錄以下信息
——印制板圖應與產品實物一致。
——技術要求應有尺寸，印制板厚、導電薄膜厚度、印制線寬 、 板線間距；

電池
電池、電池組審查應記錄如下信息：
a) 電池、電池組結構型式：密封型或者外殼密封；
b) 電池的zui高開路電壓：符合GB/T3836.1表10和表11規定時取表中的電壓。未列入表10和表11的電池，按不嚴密元件處理，zui高開路電壓應按10.5進行試驗確定，標稱電壓應取電池制造商的規定值。
c) 電池和電池組的內阻：電池和電池組的內阻應按10.5.3確定。如果用限流電阻限制電池組可能產生的電流，其額定值應符合7.1的要求。
注2：當需要用限流器件保護電池組輸出安 全時，不要求限流器件作為電池組的整體部件。
d) 限流器件：
——電池組擬在爆 炸性環境使用和更換時：電池組應與限流器件構成一個可整體替換的組件。該單元組件應澆封或密閉封裝，只有本質安 全輸出端子和經適當保護的充電用本質安 全端子(如果提供)可暴露。
——電池組不在爆 炸性環境更換：電池或電池組可按應按電池組擬在爆 炸性環境使用和更換時的要求執行，或者將其安裝在一個具有GB/T3836.1規定的特殊緊固件的腔體內。
e) 連接方式：電池、電池組支架或與設備連接方式的布局，應保證在安裝和更換電池或電池組時不會降低設備的本質安 全性能。
f) 手持式或攜帶式電氣設備：對完整的手持式或攜帶式電氣設備，應承受GB3836.1第26.4.3規定的跌落試驗，試驗應無導致使設備或電池本安性能失效的電池組與設備的脫落或分離，則認為設備結構合格。
g) 警告標志：設備應具有 GB3836.1第29.11 規定的警告標志。
h) 帶外部充電觸點：對于帶外部充電觸點的電池或電池組組件，當任何一對觸點可能偶然短路時，應采取措施防止短路或防止單體電池和電池組向觸點釋放足以點燃的能量。應采用設置阻塞二極管或串聯可靠電阻。
注：可能施加到這些充電觸點連接件上的zui高電壓Um應標注在設備上，可在控制
圖中說明。
i) 電池結構
電池、電池組的火花點燃能力和表面溫度應按10.4.3的規定進行試驗和評定。
電池和電池組結構應為密封式（氣密）電池和電池組、 閥控式密封電池或電池組、帶有壓力釋放裝置，且采用前項同樣的方式密封的電池和電池組。
這些電池或電池組在整個使用期限內應不需要補充電解液，并且具有符合下列要求的金屬或塑料密封外殼；不需要驗證電池或電池組符合生產商的技術要求。

規定不嚴密元件
規定不嚴密元件應從任意貨源或幾個貨源抽取十只未用過的元件樣品，測量其相關參數。通常應在規定的zui高環境溫度（例如，40℃）下試驗，或以zui高環境溫度為基準進行試驗。但必要時，對于那些溫度敏感的元件(例如，鎳鎘電池/電池組)應在低溫條件下試驗，以獲得它們的zui不利條件。
不同的參數可取自不同的樣品，元件的代表參數應是對10只樣品測試得出的參數的zui不利值。
規定不嚴密元件指無標準或雖有其標準，但參數不完整的元件；這些參數對設備本質安 全性能評定必不可少。

元件明細表
應核查元件明細表與電氣原理圖一致，并應明確元器件的位號，圖號，額定值，生產單位等。

銘牌
圖紙應明確銘牌材質，以及粘貼方式；銘牌內容應包括：防爆標志，工作電壓，工作電流，本安參數，安標號，防爆合格證號，生產日期。

企業標準
企標的審查，應注意以下要點
——引用標準：GB3836，GB4208-2008等
——產品的防爆型式和防爆標志
——產品使用環境
——產品試驗要求和試驗方法
a） 本安參數測試：
b） 外殼防護等級試驗
c） 電氣間隙和爬電距離測量
d） 火花點燃試驗
e） 介電強度試驗
f） zui高表面溫度試驗
g） 外殼表面絕緣電阻測試
h） 電池漏泄試驗
i） 防爆跌落試驗
j） 隔離器件耐壓試驗
k） 變壓器例行試驗和型式試驗；

使用說明書
使用說明書的審查應注意以下要點
——封面要有引用標準GB 3836
——產品防爆型式和防爆標志
——產品使用環境
——產品本安參數
——安 全警示語、警告語

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